Блог / Новости 

 

Проблема защиты конструкций и сооружений от коррозии - одна из важных проблем в промышленном и гражданском строительстве. За последние десятилетия почти параллельно во всех отраслях (металлургия, энергетика, пищевая промышленность, машиностроение, транспортное строительство и др.) поднимаются вопросы о создании и применении более долговечных защитных покрытий, прежде всего, лакокрасочных, как наиболее часто применяемых для защиты конструкций.

Устоявшееся применение традиционных систем лакокрасочных покрытий (ХВ, ХС, ГФ и др.) в современных условиях загрязненной не только промышленной, но и городской атмосферы, уже не удовлетворяет современным требованиям, предъявляемым к самим металлическим или железобетонным сооружениям. Общеизвестны и последствия применения устаревших или не правильно подобранных схем защитных покрытий - обрушение несущих конструкций торговых центров, металлургических комбинатов, бассейнов и других объектов.

В современных условиях, одним из главных вопросов является экономическая целесообразность применяемых защитных покрытий. Можно констатировать, что время, когда на строящихся или реконструируемых объектах можно было использовать неоправданно дорогостоящие системы покрытий прошло. На первый план выходят такие технологии и системы покрытий на их основе, которые позволяют даже при существующем бюджете строительства создать долговечные экономически обоснованные защитные покрытия.

На сегодняшний день среди многих инновационных технологий в области защитных лакокрасочных систем покрытий можно отметить одну из выдающихся - технологию получения полисилоксановых покрытий. Даная технология получила широкое распространение за рубежом за последние пять лет. Сроки безремонтной эксплуатации полисилоксановых покрытий по данным международного стандарта NACE №477 составляют от 10 до 37 лет.


Специальные органосиликатные покрытия получили широкое распространение в энергетике, металлургии, промышленном строительстве, машиностроении под марками ОС-12-03, ОС-51-03, ОС-52-20, ОС-74-01, ОС-82-05 и многие другие.

Новая технология получения суспензии полисилоксанов, наполнителей и оксидов в специальном лаке на основе растворов конденсационных силоксановых смол. В настоящее время защитные композиции, получаемые по данной технологии, выпускаются под маркой АРМОКОТ.

Широкое применение покрытий АРМОКОТ объясняется целым спектром преимуществ перед другими лакокрасочными покрытиями, которые удалось объединить именно в данной технологии:



Высокие эксплуатационные показатели

Полисилоксановые покрытия АРМОКОТ обладают высокой изолирующей способностью, что связано с применением  новой технологии механической прививки молекул полиорганосилоксанов на поверхность силикатных частиц наполнителя. В совокупности со специально подобранными наполнителями и пигментами покрытие получается высокопрочным, эластичным и максимально непроницаемым для коррозионно-активных агентов. Поэтому полисилоксаны АРМОКОТ не уступают, а даже превосходят по срокам службы эпоксидные и полиуретановые (в т.ч. цинконаполненные) покрытия.

Покрытия АРМОКОТ обладают высокой степенью гидрофобности, что позволяет их эффективно применять в цементной и деревообрабатывающей промышленности, металлургии, при окраске фасадов. Например, покрытия АРМОКОТ F100, АРМОКОТ С101 обладают низкими пыле - и грязеудерживающими свойствами.

Полисилоксановые композиции АРМОКОТ обладают высокой цвето - и светостойкостью (от 15 до 25 лет), здания, окрашенные ими, в течение многих лет сохраняют привлекательный внешний вид, зачастую выглядят, как свежеокрашенные. Композиции имеют широкую цветовую гамму, возможен подбор цвета по образцам или каталогам, в частности, по каталогу Arsonsisi (RAL).

Ряд покрытий обладают радиационной стойкостью и дезактивируемостью (АРМОКОТ А501). Это позволяет с успехом применять полисилоксановые покрытия на объектах  атомной энергетики, в зонах радиоактивности.

Специально разработанные полисилоксановые композиции АРМОКОТ Т700 и АРМОКОТ S70 - применяются для защиты металлических и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в сильноагрессивных газовоздушных средах (в т.ч. устойчивые к сернокислой коррозии). Они также устойчивы к проливам кислот, щелочей и пр. Композиция АРМОКОТ Z600 используется для защиты объектов нефтегазовой отрасли, где возможны проливы нефтепродуктов (оборудование, наружная поверхность трубопроводов и резервуаров).

Покрытия АРМОКОТ V500, АРМОКОТ S70 обладают повышенной износостойкостью, что позволяет их применять не только на конструкциях, но и для защиты промышленных полов.

Для эксплуатации конструкций и сооружений в условиях повышенной влажности (дамбы, надводные конструкции и т.д.) лучшим решением является использование композиции АРМОКОТ V500. Стойкость в данных условиях при сохранении всех вышеперечисленных свойств - не менее 10-15 лет.

Полисилоксановые покрытия применяются для конструкций и оборудования, работающих при температурах до +700 0С (АРМОКОТ термо). Покрытия АРМОКОТ устойчивы к окружающей среде в диапазоне температур, от -60 до +700 0С. Устойчивость к термоударам в сочетании со стойкостью в средах с высокой коррозионной активностью позволяет использовать покрытия АРМОКОТ на газоходах и дымовых трубах.

Экономичность

Новая технология получения полисилоксановых покрытий под торговой маркой АРМОКОТ позволяет существенно снизить затраты как непосредственно на стоимости защитных покрытий, так и на производстве работ. Вот только некоторые показатели, на которых Вы сможете сэкономить:

- стоимость материалов в 1 м2 комплексного покрытия всего лишь на 20-30% выше стоимости традиционных материалов (ГФ, ХВ, ХС и т.д.), но на почти 30% дешевле полиуретановых или эпоксидных схем покрытий,

- в расчете на 1 год эксплуатации покрытия АРМОКОТ дешевле традиционных схем окраски в несколько раз (срок безремонтной эксплуатации от 15 до 25 лет),

- сроки проведения работ сокращаются в разы, т.к. все полисилоксановые материалы АРМОКОТ могут наноситься "мокрый по мокрому" с минимальной межслойной сушкой 30-60 минут,

- уменьшение энергетических затрат, т.к. все покрытия АРМОКОТ естественной сушки,

- расширение сезона работ, за счет того, что композиции АРМОКОТ могут наноситься от -20 0С.

Высокие технологические свойства

Рядом с экономичностью всегда стоят технологические свойства материалов, т.к. именно они зачастую определяют скорость и удобство работы на строительной площадке или заводе металлоконструкций. Вы можете оценить технологичность полисилоксановых композиций АРМОКОТ:

- нанесение любым доступным способом (кисть, валик, безвоздушное или пневматическое распыление),

- набор толщины от 40 до 120 мкм за один проход благодаря высокому содержанию нелетучих веществ в составе композиций,

- быстрая естественная сушка "на отлип" (от 30 до 60 минут), возможность нанесения "мокрый по мокрому",

- неограниченное время перекрытия финишных слоев, что выгодно отличает полисилоксаны от эпоксидов,

- ремонтопригодность в полевых условиях.

Все перечисленные преимущества полисилоксановых покрытий АРМОКОТ обусловили их включение в ведущие отраслевые нормативные документы:

- по заключениям ЦНИИПСК им. Мельникова материалы АРМОКОТ введены в СНиП 2.03.11-85, раздел 5,

- по заключению ВНИИГАЗ материалы АРМОКОТ введены в реестр ОАО "ГАЗПРОМ",

- НИКИМТ-Атомстрой выдал заключение о соответствии АРМОКОТ А501 ГОСТ Р51102-97,

- ГУП НИИЖБ выдано заключение о применении покрытий АРМОКОТ на железобетонных конструкциях,

- и многие другие.

Технологический процесс производства полисилоксановых покрытий "АРМОКОТ" сертифицирован по ИСО 9001:2000 немецким концерном BVQI.

На сегодняшний день полисилоксановые покрытия активно применяются при строительстве и реконструкции объектов химической и металлургической промышленности (несущие конструкции, трубопроводы, оборудование, трубы, газоходы), энергетики (ЛЭП, трансформаторы, оборудование), сельскохозяйственные сооружения. В Черноземье покрытия успешно применены на маслоэкстракционном заводе "Бунге СНГ", на предприятии "Космос-нефть-газ" при изготовлении нефтегазового оборудования для Крайнего Севера, на объектах "Сочи-2014" в Краснодарском крае. В настоящее время освоена или находится в стадии освоения технология АРМОКОТ на крупнейших заводах металлоконструкций Белгородской, Нижегородской, Ростовской областях, в Санкт-Петербурге.

АРМОКОТ можно заказать у нашей компании, полное описание на нашем сайте по ссылке.

Компания Ви-Дей, поздравляет всех с Великим праздником,  днем Победы!

Желаем, Вам здоровья, успехов и самое главное мирного неба над головой! С праздником!

 

Что такое День Победы?

Это утренний парад:

Едут танки и ракеты,

Марширует строй солдат.

 Что такое День Победы?

Это праздничный салют:

Фейерверк взлетает в небо,

Рассыпаясь там и тут.

Что такое День Победы?

Это песни за столом,

Это речи и беседы,

Это дедушкин альбом.

Это фрукты и конфеты,

Это запахи весны…

Что такое День Победы –

Это значит – нет войны.

 

Спасибо нашим ветеранам, и огромный поклон, живите долго!

 

С уважением,

ООО Ви-Дей

 

 

Наша компания стремится работать для Вас, наши дорогие друзья!

Мы установили на нашем сайте, специальный модуль для просмотра последних мировых новостей. Теперь, Вы можете посетив наш сайт быть в курсе последних событий в мире. Видео модуль установлен в правой стороне на каждой странице. Обновление происходит каждый день, а следовательно новости появляются постоянно, также можно посмотреть новости из архива.  Достаточно просто нажать кнопку "пуск", если Вы хотите увеличить просмотр во весь экран, нажмите соответствующую  кнопку.

 

 

При посещения сайта nanokras.ru, Вы с удовольствием будете смотреть видео хорошего качества от новостного портала NT DTV, SNN, EBS.

Приятного просмотра, ждем Вас на нашем сайте.

Компания Инновационные Технологии, сообщает о расширении ассортимента продукции, теперь оружейная смазка нового поколения NANOPROTECH появилась на рынке. Мы начинаем продажи новой позиции для любителей оружия.

Оружейная смазка NANOPROTECH – смазка нового поколения для оружия: огнестрельного (нарезного и гладкоствольного), пневматического, охотничьего, спортивного, пейнтбольного.

 

Смазка предназначена для защиты металлических изделий и механизмов оружия от всех форм влаги и коррозии. Обладает превосходными влагозащитными, антикоррозийными, смазывающими и проникающими свойствами.

Любой ценитель оружия отлично знает, насколько важно грамотно хранить огнестрельное оружие, и своевременно за ним ухаживать.

Для того чтобы ваше верное ружье не подвело вас в самый кульминационный момент во время охоты, уделите ему немного внимания накануне.

Вне зависимости от того, где вы собираетесь применять оружие – на охоте, спортивных мероприятиях или состязаниях, потратьте несколько минут на смазку специальным составом нанопротек.

Ваше ружье точно не заклинит, и сослужит вам верную службу в самый важный момент, если вы обратите внимание на нанопротек - высококачественную оружейную смазку от компании Инновационные Технологии.

Этот состав полностью вытесняет воду или влагу с поверхности оружия, обладает уникальными проникающими свойствами, равномерно распределяясь по обрабатываемой поверхности.

Вне зависимости от типа вашего оружия, или материала, из которого оно изготовлено, вы можете уверенно применять nanoprotech, который прекрасно подходит для любых металлов или сплавов.

Прочие детали ружья или пистолета при этом находятся в полной безопасности, ведь состав абсолютно безопасен даже для дерева, лакового покрытия, пластиковых или резиновых деталей оружия.

С помощью нанопротек вы не только смажете свое оружие перед использованием, но и удалите оставшийся свинец или свинцовый порошок.

Многие стрелки используют оружие сезонно. Для того чтобы в процессе хранения ружье не пострадало от коррозии, а также не заклинило при использовании после долгого простоя, позаботьтесь о нем заранее. Перед началом сезонного хранения обработайте составом.

Оружейная смазка нанопротек, способна выдержать температуру до -80 градусов Цельсия, что делает ее применение особенно удобным,  в условиях русской зимы. Кроме того, функциональный баллон, как и многие другие продукты nanoprotech, позволяет наносить средство из любого положения.

Заботимся об оружии с помощью оружейной смазки нанопротек.

Любое оружие требует постоянного ухода, как после стрельбы, так и в период длительного хранения. Главным подспорьем для сохранения ружья или пневматики является оружейная смазка.
 
Отметим, что чистка оружия необходима после каждого очередного стрельбища, и даже простого пребывания ружья на открытом воздухе. Если вы купили новое ружье, его также обязательно обработать для удаления так называемой консервационной смазки.

Если на ваше ружье просто попала вода, достаточно устранить ее мягкой впитывающей тряпочкой. Функция, которую при этом выполнит предварительно нанесенная оружейная смазка нанопротек – предотвращение попадания влаги внутрь.

Смазка легко проникает в мельчайшие поры поверхности, образуя защитную пленку. Эта пленка вытесняет воду с поверхности ружья, не дает развиваться процессу коррозии, а, значит, ваше ружье надолго сохранит отличный внешний вид, и не подведет вас на охоте или соревнованиях. Смазка позволяет избежать таких неприятных моментов, как заклинивание ружья во время выстрела.

Вы можете не беспокоиться за деревянный приклад ружья, декоративное лаковое покрытие, пластиковые или резиновые детали – смазка для них вполне безопасна.

После выстрела особое внимание стоит уделить свинцу, оставшемуся на оружии. Особенно легко удалить свинцовый порошок, если вы применяете специальную смазку для оружия нанопротек.

Ну а сезонным охотникам, достающим свое ружье строго в определенное время года, советуем в качестве подготовки к длительному хранению также обработать оружие смазкой. При такой подготовке вы можете не сомневаться в его максимальной сохранности и достойном внешнем виде в течение весьма длительного времени, а когда придет пора выстрелить, оно покажет себя с лучшей стороны, стреляя без заклинивания и чрезмерных усилий с вашей стороны.

Специальная цена для оружейных магазинов на смазку от компании Ви-Дей!

В наше время использование новых технологий в строительстве приобретает все большее распространение. Одна из таких технологии - это - применение стеклопластикого материала для армирования бетонных изделий и конструкций.

Инновационные технологии это всегда ново и дорого, что нельзя сказать про стеклопластиковую арматуру, и конечно в данной статье речь пойдет именно об арматуре.

Собственно, инновацией, эту продукцию из пластика называть не правильно.

Уже в Японии, США, Германии она успешно применяется несколько десятков лет.

Производителям стеклопластиковой арматуры, её еще называют композитной, удалось соединить в одном продукте несколько свойств - высокую надежность, долгий срок службы, легкость, отсутствие коррозии, экономичность.

Экономичность - главная составляющая, именно сейчас в период экономического кризиса. С ростом цены на металл, а следовательно, и на арматуру металлическую, стеклопластиковая арматура становится альтернативной заменой для значительной экономии при строительстве. 

Что же собой представляет композитная стеклопластиковая арматура, которая становится популярным материалом для армирования бетона?

Ну, во-первых, это стеклопластиковые стержни, с ребристой поверхностью из спиральной профильной стеклонити.
Основным материалом при изготовлении стеклопластиковой арматуры является - стеклоровинг, который связывается специальным полимером на основе эпоксидной смолы.

Применение композитной арматуры довольно широко.

Успешное использование арматуры уже доказано при промышленно-гражданском строительстве, дорожных работах, в бетонных основаниях.

Отметим самые главные плюсы стеклопластиковой арматуры.

Стеклопластиковая арматура не ржавеет, не подвержена коррозии, кислотостойкая, стойкая к морской воде, обладает высокими упругими свойствами, неэлектропроводная, она диэлектрик, практически не проводит тепло, не меняет свойства под воздействием электромагнитных полей, не теряет своих прочностных свойств при воздействии сверхнизких температур, легче металлической арматуры в 10 раз при равнопрочной замене. И главное, она почти на 30% дешевле металлической!

Современная технология производства стеклопластиковой арматуры позволяет получить высококачественный строительный материал, отвечающий всем современным требованиям надежности, качества и безопасности.

Не металлическую арматуру, наша компания продает в бухтах, в скрученном виде по 100 погонных метров в бухте.
Такую упаковку, вы просто перевозите в багажнике легкого автомобиля.
Вы можете отмотать необходимый размер и использовать по вашему усмотрению.

Вязка стеклопластиковой арматуры так же как и стальной, производится проволокой, или же пластиковыми хомутами.

А теперь рассмотрим самое главное - это экономическая сторона при использовании пластиковой арматуры.

Арматура стеклопластиковая при транспортировке. Расчет экономии.

Вес одного метра арматуры из пластика диаметром 8 мм составляет 0,075 кг. 1000 погонных метров (десять бухт) будут весить 75 кг. Стеклопластиковую арматуру, диаметром до 10мм., можно приобретать скрученной в бухты по 100 м.п.

Диаметр скрученной бухты равен 1 метру. Арматура имеет 100% память, т.е. при разматывании она распрямляется в ровный стержень без деформации длинной 100 метров

1 км арматуры стеклопластиковой можно перевезти во внедорожнике, багажнике легкового автомобиля, микроавтобусе или грузовой газели.

Вес одного метра металлической арматуры А-500С диаметром 12мм весит 0,89 кг. Соответственно 1000 метров будут иметь вес 890 кг, почти тонну! И сколько вы заплатите за разгрузку и перевозку в длинномере?

Конечно, можно приобрести металлическую арматуру в бухтах, но это редкость и потом её надо выпрямлять с помощью специального станка на строительной площадке, вы же понимаете это не возможно.

А арматуры металлической с диаметром 12 мм в бухтах не бывает. Следовательно, вы вынуждены покупать арматуру в хлыстах длиной по 12 метров. Перевозка вам обойдется больших денег, т. к понадобится грузовой длинномер в виде фуры или шаланды, имеющей кузов соответствующей длины.

Теоретически можно конечно взять пруты по 6 метров, перевезти их в грузовике, но при вязке арматуры придется лишний раз делать перехлестное соединение при соединении и отрезать излишки, что будет расточительно и неэкономно, да и  трудоемкость, затраты, время значительно увеличатся в процесс вязки и монтаже арматуры.


Подведем итоги:

1000 метров стальной арматуры тяжелее композитной арматуры в 11 раз! Для её перевозки придется заказывать крупногабаритный транспорт, что обойдется не менее 8 тысяч руб. Дополнительно стоит отметить, что крупногабаритный транспорт вроде шаланды или фуры не всегда сможет доехать прямо до участка строительства. Если речь идет об участке в садоводстве или поселке с узкими проездами, то арматуру скорее всего придется носить на руках от того места, до которого смогла доехать машина.
Стеклопластиковую арматуру можно перевезти в своей машине, не нанимая транспорт перевозчика и не таскать не удобную тяжесть в виде железа!


Погрузка и разгрузка стеклопластиковой арматуры, большая составляющая вашего бюджета. Давайте посмотрим на положительные стороны.

Стеклопластиковая арматура АСП диаметром 8 мм и длинной 1 км, как мы выше посчитали, весит всего 75 кг. Это составляет 10 бухт по 100 м.п. в каждой и весом по 7,5 кг. Перевезти это можно в собственной машине. Погрузить и разгрузить такой груз Вы сможете самостоятельно, не привлекая ни грузчиков, ни специальной техники. И это займет у Вас примерно 1 минуту.

Металлическая арматура А-500С диаметром 12 мм. По весу 890 кг, не просто будет загрузить и разгрузить такое количество арматуры самостоятельно и за короткое время. Скорее всего, вас ожидают дополнительные расходы на погрузку/разгрузку стальной арматуры. Кстати, если длинномер вроде фуры или шаланды не сможет подъехать прямо к границе вашего участка по причине узости улиц, Вашим грузчикам обеспечены длинные и томные прогулки с прутками стальной арматуры на плечах от места остановки машины и до участка. Последнее может вылиться в дополнительную сумму денег на оплату труда грузчиков.

 
Экономия на электричестве и расходниках при использовании арматуры стеклопластиковой.

Ту же стеклопластиковую арматура 8мм диаметра, можно перекусывать хорошими кусачками или болторезом, при этом вы не будите использовать «болгарку», а следовательно, вам нет необходимости для подключения к розетке.

Металлическую арматуру придется пилить, используя инструмент и большое количество дисков, кроме того, на участке должна быть электроэнергия уже на этапе подготовки к заливке фундамента.

Я думаю, достаточно приведенных расчетов и доводов в пользу стеклопластиковой арматуры, но решать,  конечно, Вам.


Арматуру в Красноярске можно купить со склада у компании Ви-Дей, самовывоз или доставка.

 

 

Паркетный лак, антисептик для дерева, лак для мебели, масло и лазурь для древесины, морилка для дерева, воск от компании V33 (Франция).

Компания Ви-Дей, заключила договор с представителями французской компании V33 в России. 

V33 французский производитель высококачественных лакокрасочных материалов, а также средств по уходу за деревянными изделиями, постройками из дерева. V33 предъявляет очень большие требования к качеству продукции. Фирма вложила немалый капитал в ультрасовременную технологию производства, которое расположено исключительно во Франции.

 

Дерево становится популярным строительным материалом за рубежом и в России. Строить из дерева,  можно в любом регионе России. Можно смело сказать, что деревянное домостроение набирает обороты и пользуется особым спросом среди индивидуальных домовладельцев. Традиции русского зодчества и архитектуры можно воплотить,  используя дерево как основной строительный материал. С его помощью можно получить художественные образы ни с чем несравнимые из сказок русского фольклора. Важным критерием в пользу выбора дерева является его экологическая чистота, а значит и высокая экологичность деревянных конструкций, возможность осуществления беспрепятственного и естественного воздухообмена. Не маловажной особенностью дерева считается его высокие теплоизолирующие свойства. Вкупе эти два свойства обеспечивают комфортный микроклимат – влажность и температуру. Атмосферные осадки и погода за окном не помеха хорошему настроению, проживающих в деревянном доме.

Не стоит забывать о долговечности деревянного дома, на который оказывают разрушающее воздействие биологические и климатические факторы. Поэтому так важно изначально подойти к вопросу защиты дерева с особой тщательностью. Материалы компании V33 для защитной обработки и декорирования как нельзя лучше обеспечат комплексную защиту дерева, а также помогут решить вопросы декорирования как внутри, так и снаружи помещения.
 
Компания представляет на территории России продукцию отвечающую мировым требованиям, особенности продукции:

Первый продукт для дерева, имеющий Eco-label;

Первый продукт для дерева, имеющий сертификат об отсутствии веществ, загрязняющих воздух EN ISO 16000;

Не содержит летучих органических веществ;

Не растекается, не образует подтеков благодаря тиксотропности;

Высокая стойкость к механическим повреждениям (царапинам, ударам и т.п.) благодаря полиуретановой формуле;

Очень быстрое высыхание - в течение 30 минут.

Экологичность;

Легкость в использовании за счет тиксотропности;

Возможность нанесения не профессионалом без боязни образования подтеков;

Обладает водонепроницаемостью, но при этом позволяет дереву «дышать»;

Подходит для любых пород дерева;

Очень быстрое высыхание;

Совместимость с любыми ранее нанесенными продуктами;

Не «поджигает» древесину, не искажает оттенок пропитки;

Высокая защита от солнца и перепадов температуры.

Рекомендуется для нанесения на внешние деревянные поверхности;

Обеспечивает высокую защиту от УФ-излучений и неблагоприятных условии окружающей среды;

Подчеркивает структуру древесины;

Защищает, пропитывает и украшает древесину в течение длительного времени;

Подходит для нанесения на все виды древесины, в том числе экзотические породы;

Продукт восстанавливается простым нанесением повторного слоя. Не шелушится;

Совместима со всеми ранее нанесенными алкидными морилками.

Рекомендуется для нанесения на внешние деревянные поверхности, такие как ставни, ворота, заборы, оконные рамы, стропила и т.п.;

Имеет тройное действие: защищает, пропитывает и украшает древесину в течение длительного времени;

Предотвращает появление условий для развития плесени;

Защищает древесину от биоповреждений микроорганизмами;

Создает «дышащую» пленку, выдерживающую деформацию древесины;

Не отслаивается;

Старое покрытие легко обновляется путем нанесения нового слоя.

 

Полную линейку продукцию французской компании V33 можно заказать у нас на сайте,  достаточно перейти по ссылке

Базальтовая фибра широко применяется в строительстве,  для армирования бетонов, в качестве добавки в бетон.

Свойства:

высокая прочность и долговечность;
высокая термостойкость, абсолютная негорючесть;
стойкость к агрессивным средам;
экологическая чистота.

Области применение базальтовой фибры

Фибробетон - дисперсно-армированный композиционный материал, упрочненный короткими волокнами (фибрами), равномерно распределенными по объему. Такой бетон отличается высокими эксплуатационными свойствами, особенно повышенной прочностью при изгибе и растяжении, ударной прочностью и трещино стойкостью.

Ячеистые бетоны теплоизоляционного назначения, получаемые по двум разным технологическим направлениям - пенобетон и газобетон - имеют общий существенный недостаток, который заключается в высокой усадке и довольно низкой прочности при пониженной средней плотности.

В связи с указанными выше проблемами, наряду с использованием высокоактивных минеральных и химических добавок, наиболее приемлемо применение материалов и веществ,  способных создать структурный упрочняющий каркас ячеисто бетонного массива, то есть армировать межпоровые перегородки, прочность которых определяет прочность всего материала.

При добавлении волокнистых материалов из базальтового волокна для приготовления газобетонной смеси, волокна равномерно распределяются по всему объему смеси,  и заметно стабилизируют процесс ее поризации. После твердения и после пропаривания, прочность образцов с добавкой волокна в количестве 1% от массы твердого компонента составила 0,63 МПа при плотности образцов 300 кг/м3.

При введении базальтового волокна наблюдаются следующие эффекты: устойчивость процесса поризации, отсутствие усадочных трещин и трещин напряжения, увеличение прочности газобетона неавтоклавного твердения, отсутствие даже незначительной усадки, как при схватывании смеси, так и во время всего периода твердения, равномерность пористой структуры.

На армирующих свойствах волокна основано и применение его при изготовлении строительных смесей, как сухих, так и готовых к применению. Одной из основных проблем при производстве различных строительных работ (гидроизоляционных, отделочных) является низкое сцепление строительных растворов с основанием и их растрескивание при высыхании и твердении. Ввод армирующих добавок с высокой армирующей способностью, которыми и являются базальтовые волокна, может разрешить эту проблему строителей.

Производство сухих штукатурок в России представлено только гипсокартонном, имеющим достаточно много ограничений по применению: низкая огнестойкость и низкая прочность не позволяют выполнять из гипсокартонная подавляющее большинство перегородок в зданиях, а низкая влагостойкость также ограничивает применение материала во влажных помещениях. Дисперсное или каркасное армирование волокном гипсокартонна позволит использовать его в малонагруженных несущих конструкциях, а освоение производства сухой штукатурки на основе цементного вяжущего позволит еще больше облегчить строительные конструкции при сохранении высоких водо - и огнестойкости.


Применение базальтовой фибры для армирования бетонов

Расширение областей и объемов применения бетона в строительстве, ужесточение условий эксплуатации конструкций из него требует постоянного совершенствования его прочности, трещиностойкости, сопротивления ударным и динамическим воздействиям, абразивному износу и т.д.

В настоящее время все более широкое применение находят методы значительного повышения рабочих характеристик и эксплуатационного ресурса бетонных конструкций за счет применения при их изготовлении фибробетона - бетона с добавлением базальтовых волокон (фибры).

Преимущества:

По сравнению с обычным бетоном, базальтовый фибробетон имеет в несколько раз более высокие показатели:
ударной и усталостной прочности;
прочности на растяжение и срез;
трещиностойкости;
морозостойкости;
водонепроницаемости;
жаропрочности и пожаростойкости.

Базальтовая фибра обеспечивает трехмерное упрочнение бетона, по сравнению с традиционной арматурой, которая обеспечивает лишь двухмерное упрочнение.

Сферы применения:

Возведение объектов гражданского строительства.
Реконструкция хранилищ и банковских сейфов.
Сооружение мостов, взлетно-посадочных полос аэродромов, гидротехнических сооружений (береговых дамб и плотин, шлюзов и каналов рек).
Изготовление реакторных отделений атомных электростанций, контейнеров для захоронения радиоактивных отходов.
Укрепление и ремонт сводов шахт и тоннелей.
Создание различных видов дорожных покрытий, сборных и монолитных плит, бордюров, разделительных полос и тротуарной плитки.
Изготовление деталей объемного промышленного оборудования: прокатных станов, молотов, гидравлических прессов и мн. др.

При возведении железобетонных конструкций из традиционного бетона наиболее трудоемкими являются арматурные работы. Применение фибробетонных конструкций поможет снизить трудозатраты на арматурные работы, сократить расход стали и бетона (за счет уменьшения толщины конструкций), совместить технологические операции приготовления бетонной смеси и ее армирования. Кроме того, эффективность использования фибробетона может выражаться в увеличении долговечности конструкций и снижении затрат на текущий ремонт.

Опыт применения базальтовой фибры различными компаниями показал, что вводить в пенобетон ее можно любым из указанных способов:

1. Фибра засыпается в бетоносмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды. Для более качественного распределения волокон необходимо засыпать фибру частями в щебень во время перемешивания.

2. Фибра добавляется небольшими порциями в бетон при замесе непосредственно в миксер.

Необходимо отметить, что с использованием первого способа можно добиться более однородного распределения фибры в бетоне.

Применение базальтовой фибры для армирования бетонов является одним из наиболее эффективных направлений повышения их физико-механических характеристик.

 

Наша компания снизила стоимость на дезинфицирующие средства с частицами серебра на 60%!

Препараты AgBion представляют собой коллоидный раствор наночастиц серебра размером от 5 до 15 нм, стабилизированные молекулами поверхностно-активного вещества.

Принцип действия

Особенностью препаратов AgBion является то, что наночастицы серебра в них имеют сферическую форму и их размер лежит в диапазоне 5 - 16 нм.

Наночастицы серебра AgBion атакуют микроорганизмы сразу по нескольким направлениям, этим объясняется, что пока не обнаружено ни одного случая приспособления микроорганизмов к действию наночастиц серебра, в то время, как к действию любого антибиотика микроорганизмы приспосабливаются за 7-10 лет.

Сравнение с аналогами

Сопоставление препаратов на основе наносеребра, выпускаемых в различных странах, проведенное в Институте химии растворов РАН, выявило существенные преимущества препаратов серии AgBion. Препараты AgBion отличаются высокой стабильностью, сохраняя свои биоцидные свойства в течение не менее 2-х лет, тогда как ближайшие аналоги сохраняют работоспособность в течение не более полугода.

Наночастицы серебра AgBion производятся Концерном "Наноиндустрия" на основе запатентованных технологий.
В настоящее время на их основе налажено собственное производство и осуществляется продажа продукции.

 
Достоинства препаратов AgBion

    обладают высокой антимикробной активностью, в т.ч. способны подавлять наиболее адаптированные к внешним воздействиям микроорганизмы (или их видоизмененные формы);
    имеют полный спектр антимикробного действия (бактерии, вирусы, грибы) и подавления патогенной микрофлоры (споры);
    не оказывают деструктирующего влияния на материалы обрабатываемых изделий;
    не содержат хлорсодержащих компонентов;
    обеспечивают безопасность здоровья персонала и пациентов при рекомендуемых режимах обработки;
    экологически безопасны - не загрязняют окружающую среду вредными химическими соединениями;
    обладают высокой антимикробной активностью.

Биоцидная активность наночастиц серебра AgBion-2 объясняется их огромной удельной поверхностью за счет малых размеров и тем, что они атакуют микроорганизмы сразу по нескольким направлениям. В каждом грамме AgBion-2 содержится около 100 миллиардов наночастиц серебра размером от 5-16 нм, которые наиболее активно уничтожают более 600 видов болезнетворных микроорганизмов, грибов и вирусов. Они могут также стать основой препаратов, альтернативных антибиотикам. Известно, что к действию любого антибиотика болезнетворные микроорганизмы, мутируя, приспосабливаются за 7-10 лет. В то же время не обнаружено ни одного случая, когда бы они приспособились к действию наночастиц серебра.

Все вышеперечисленные свойства препаратов AgBion, а также модифицированных ими материалов подтверждены исследованиями специалистов   Центрального НИИ эпидемиологии Роспотребнадзора, Государственного НИИ реставрации, а также ведущих институтов Российской Академии медицинских наук (РАМН) – Института экологии человека и гигиены окружающей среды им. Сысина, Института эпидемиологии и микробиологии им. Гамалеи, НИИ вирусологии им. Д.И. Ивановского.

Безопасность препаратов для человека и животных, даже при их попадании внутрь организма проверена в ходе исследований на животных в Институте питания РАМН.

Токсичность

Препараты наносеребра AgBion относятся к классу нетоксичных веществ, безопасны для человека и животных, не наносят вреда окружающей среде, что подтверждено исследованиями в Научно-исследовательском институте питания РАМН и Институте общей и неорганической химии имени Н.С. Курнакова (ИОНХ) РАН.

 
Условия хранения

Органические растворы наносеребра AgBion-1 и водные растворы AgBion-2 необходимо хранить в плотно закрытой таре производителя при температуре от 5 °С до 30 °С

При соблюдении условий хранения наночастицы сохраняют стабильность и свои биоцидные свойства в концентратах не менее 2-х лет. Это открывает возможность для их широкого внедрения в промышленное производство биоцидной продукции, востребованной, как на отечественном, так и на зарубежных рынках.

 

          

 

        

 

  

 

Оптовые поставки для аптек, ветеренарных клиник, зоомагазинов и для других учереждений.

 

Дезинфицирующие средства, можно посмотреть на  этой странице.

Многие автолюбители, для которых автомобиль не просто "тачила", а те кто заботится о его исправной работе, наверняка не проходят мимо предлагаемых ныне супер проникающих смазок. Само собой, этим чудо-препаратам доверяют не все, но вот насколько правы скептики? Что на самом деле могут "суперпроникающие" смазки, расскажем ниже?

 

С долей условности их ассортимент можно представить в виде трех групп.

В первой - антикоррозийные составы, которые берутся разъединить приржавевшие или прикипевшие детали. Их высокий проникающий эффект почти всегда обеспечивают "легкие" нефтепродукты, а размягчают наслоения окислов ингибиторы коррозии и масла. В результате разобрать соединение можно без механических повреждений. Мы, предлагаем такой продукт нанопротек антикор.

 

Препараты второй группы, кроме указанных выше свойств, обладают еще и способностью вытеснять воду из соединений и с поверхностей, что особенно важно при очистке электрических контактов и высоковольтных проводов от влаги. Уменьшается риск утечки тока и, как следствие, заметно легче пуск двигателя при высокой влажности воздуха, меньше проблем, когда на электропроводку попадает вода - это нанопокрытие для электрики.

 

К третьей группе отнесем составы, которые, в дополнение к сказанному, обеспечивают повышенный смазывающий (противозадирный) эффект. В них добавляют препараты на основе дисульфида молибдена, фторопласта, силикона. Назначение вполне очевидное - защита трущихся деталей и такое средство у нас есть - это наномодификатор Стрибойл.

 

Конечно, применять все эти препараты можно и в целях профилактики, не дожидаясь, когда гром грянет.

Есть в продаже и составы более узкого назначения, с ярко выраженными специальными свойствами. Например, для электрических соединений и проводов системы зажигания это препараты с повышенным эффектом вытеснения влаги - они почти мгновенно удаляют ее из микроповреждений и тут же создают защитную пленку, предотвращающую утечку тока. Система зажигания работает эффективнее, нагрузка на аккумулятор меньше - служит он дольше - нанопротек авто электрик.

 

Всю продукцию компании Инновационные Технологии, можно приобрести на нашем сайте.

 

Низкая температура и высокая влажность, стандартные условия работы с автомобилями на подавляющем большинстве автомоек, клининговых центров и автосалонов в России в зимний период. Такие условия нанесения неблагоприятны для защитных покрытий. Гидрофобные материалы впитывают влагу из воздуха и гидролизуются, вследствие чего ухудшаются или пропадают их качественные характеристики.

Учитывая пожелания наших клиентов, мы улучшили рецептуру гидрофобного состава продукции Formula PRO100. Теперь продукт более устойчив к воздействиям внешней среды и сохраняет свои качественные эксплуатационные характеристики при низкой температуре и повышенной влажности.

Нанотехнологический центр «Дубна» представил проект «Витрина инноваций», цель которого – практическое внедрение новинок, разрабатываемых на базе нано центра, на объектах городского хозяйства.

По замыслу организаторов, «Витрина», работающая на базе наноцентра, станет коммуникационной площадкой для городских бизнесменов и ученых. Лучшие проекты планируется в перспективе тиражировать на региональном и международном уровнях. Опыт практического внедрения продукции своих стартапов у нано центра уже есть – так, в рамках тестирования защитных нанопокрытий стёкла 20 автобусов из городского парка были обработаны экспериментальным защитным составом, и в настоящий момент проходят период тестовых испытаний в реальных условиях.

«Дубна исторически всегда поддерживала предпринимательскую активность  и инновационную деятельность, мы гордимся, что у нас более 40% трудящихся задействовано в секторе малого и среднего бизнеса. Мы хотим наращивать эту динамику, и уверены, что нано центр сможет стать катализатором в процессах доведения научных разработок в сферу реальной жизни», - отметил Валерий Прох, глава наукограда Дубна. Кроме того, мэр пообещал развивать практику «опытного внедрения новых технологий в городском хозяйстве города» и «сделать закупку инновационной продукции для нужд города естественным процессом».

«Одной из своих ключевых задач мы видим встройку разработок наших ученых в кооперацию на самых разных уровнях, в том числе международном. Мы уверены, что сегмент наукоемкого предпринимательства в Дубне будет только расти, и у нас в планах запуск 25-30 новых компаний на базе нано центра в этом году  в рамке нашей специализации: функциональные покрытия и новые материалы, новая энергия, радиационно-ионные технологии, прикладные биотехнологии и информационные технологии»,  - подчеркнул Алексей Гостомельский, генеральный директор нано центра.

В настоящее время совет директоров нано центра одобрил к финансированию 6 проектов, два из которых -  защитные нанопокрытия для различных поверхностей и огне -  биозащитные изоляционные материалы для строительства - были представлены в ходе презентации проекта «Витрина инноваций».

Цель первого проекта – разработка и лицензирование технологии получения защитных покрытий с водоотталкивающими, антисептическими и защитными свойствами для различных поверхностей. Использование новинки на практике позволит сделать стекла автомобилей и автобусов практически «нечувствительными» к грязи. Планируется, что цена новинки будет ниже зарубежных аналогов при более высоком качестве. Второй проект – организация производства огнебиозащитных изоляционных материалов для строительства. Они позволят сделать стены зданий пожароустойчивыми - новые технологии смогут  «задерживать» огонь и препятствовать его распространению.

Нанотехнологический центр «Дубна» был создан в 2010 году в наукограде Дубна по результатам открытого конкурса ГК «Роснанотех» в рамках программы по развитию инфраструктуры поддержки проектов в сфере нанотехнологий. Он ориентирован на коммерциализацию нанотехнологических разработок в России и на пространстве СНГ и последовательную интеграцию в глобальную инновационную систему.

Специализации нано центра «Дубна»:

- Функциональные покрытия и новые материалы
- Новая энергия (системы накопления энергии, источники энергии и т.д.)
- Радиационно-ионные технологии
- Прикладные биотехнологии (ветеринария, с/х, медицина и т.д.)
- Информационные технологии
Инвесторы проекта: РОСНАНО, Объединенный институт ядерных исследований, ОАО «Особые экономические зоны», «Концерн «РТИ Системы» и ЗАО «Фирма «АйТи. Информационные технологии».

Проект реализуется в партнерстве с Международным инновационным центром нанотехнологий стран СНГ, ФГУП «НИИ прикладной акустики» ЗАО «Трекпор Технолоджи» и рядом коммерческих структур.

 

Купить новую Формула про 100 можно у нас.